液壓夯實機的施工流程主要分為施工前準備、施工邊角修整、回填、夯實、檢測等工序,但在施工中需要注意的事項還有很多,高速液壓夯實機用以夯實解決暗板涵背、涵側、橋樁附近、夯實機械折變區、無處地區及其目前大型夯實機械或夯實機械沒法貼近或施工地區的基本,液壓夯處理高速路等關鍵設備部分常見的下沉后地面初期毀壞、暗板涵碰車、橋樁傾斜及護坡滑掉等難題,效果明顯,施工必須遵循以下規范:
施工準備
1)施工準備包含永久和臨時工程、料場、存棄渣場等施工用地必須清理的全部地區的地表。液壓夯實施工準備關鍵對必須開展夯實的道路,依照施工前準備項目開液壓夯實小禁區地的整平等準備工作。
2)壓夯實設備的選定提議采用達標出廠、可滿足工程要求的正規產品,了解液壓夯實機的機械性能,并對操作人員開展施工技術交底及安全交底;
3)配置試驗設備和專業檢測人員,實際為:土工試驗儀器一套,專職質量員不少于2名,專職質量員需具有一定的職業素質,經培訓達標并對路基檢驗工藝熟知;
4)液壓夯實機試運轉正常,配置專職操作及維護人員并按時進行檢查、檢修、保養。
邊緣解決
墻背相鄰處、低填方涵頂以及它欠缺結構物周邊不宜應用高速液壓夯實機。在建筑物邊沿回填夯實時,需先將建筑物周邊1m范圍內分層回填夯實,每層松填薄厚以0.5~0.8m最合適,同時,橫著結構物頂端填土薄厚規定不小于2m時方可進行夯實工作。
一層回填材料
依照圖紙設計回填一層回填材料,回填深層為1~4m,回填后平整表面。近些年規定有所提高,大多規定每層填方1~2m加固夯實一遍,夯點布局一般采用工整的排序方式,高效率、盲點小,必要時可4個夯點補夯,沒有必要交疊布局夯點。擴寬路開挖階梯與新老路接縫處大部分新路基較差,應縮小夯點的間隔,可根據必須交疊布局夯點。
夯實原理、特性及方式
液壓夯實機夯實多選用梅花全鋪夯實的方法,夯實原理是:液壓夯實機根據液壓缸將夯錘提高至一定高度后釋放,夯錘在重力和液壓推動力的一同功效下加快降落,落下后打擊在壓力在地面上帶緩沖墊的下鉆頭上,根據下鉆頭夯實路面。
因為液壓夯實機的夯錘對路面的作用是根據負壓在地面上帶緩沖墊的下鉆頭實施的,與傳統的強夯地基相比,具有作用力峰值小,功效時間長,具備功效溫和、不易裁切填潔凈臺線的突出特點,且有防揚塵,防飛濺的作用。
與傳統的壓路機及小型夯實機具等相比,液壓夯實機圍繞能力強而勻稱,在基礎處理中不易產生表面硬塊,可在較大的深度范圍內得到較均勻的壓實度。
液壓夯實機按測量放樣的位置就位,使夯錘對準點位。依據夯實能液壓夯實機很強、中、弱三個擋位,開始可用弱檔一遍,再次平整后,將擋位調至中等或強檔,每次夯擊3錘,測量夯點的下沉量并紀錄。以中等或強檔每3錘為一組,累積并紀錄每3錘的沉降量,完成第6錘、9錘、12錘的高速液壓夯實機夯實施工,累積并紀錄每3錘的沉降量。
液壓夯實機給底材夯實解決時,當最終3錘與其前3錘的相對夯沉量差值不大于10mm時,可裝移機開展下一點位夯實,選用扇型工作方式,每次工作夯實左、中、右三點,再進行下一排三點施工,并拿最后實驗結果做為施工根據。
檢驗夯實效果
1)沉降量的檢驗。指定沉降量的檢驗包含液壓夯實機夯擊前及每夯擊3錘、6錘、9錘、12錘后的標高;
2)密實度的檢驗。底材夯實解決,當液壓夯最終3錘與其前3錘的相對夯沉量差值不大于10mm時,即可開展壓實度檢測,若密實度滿足圖紙施工規定,開展上一層回填施工,不然應開展補夯解決,至達到設計要點才行。
液壓夯實機夯實工作不僅需要有縝密的工藝控制方式,并且還要有質量優良的高速液壓夯實機設備,我們應該熟知液壓夯實機機械性能及施工規范要求,并聯系實際地質情況及施工標準確定適合自己的施工方式,把這類提高夯實效果發揮到位。